Contexte del projecte
El client d’aquest projecte és una empresa de protecció ambiental amb seu a São Paulo, Brasil, que es dedica principalment al reciclatge i la valorització de pneumàtics vells. La companyia pot tractar pneumàtics de cotxes de passatgers, de maquinària pesada d’obres públiques, de camions i altres tipus de pneumàtics usats; els grans de goma obtinguts després de la trituració s’utilitzen àmpliament en la fabricació de productes de goma, en l’asfaltatge de carreteres i en la producció de combustible alternatiu, entre altres àmbits.
L’equipament existent del client tenia una capacitat insuficient i sovint patia problemes com l’encallament de materials, un desgast greu dels cissoros i una producció inferior als nivells establerts. Per això, el client va decidir adquirir una línia de producció de trituradores de doble eix d’alta rendiment, amb l’objectiu d’augmentar l’eficiència global del procés i reduir els costos d’operació.
Anàlisi de les necessitats del client
El client va exposar les següents exigències per al nou equipament:
- Capacitat per processar de manera estable tots els tipus de pneumàtics usats, independentment de les seves dimensions.
- Suport per a operacions contínues durant llargs períodes.
- Alta eficiència de trituració, reduint la necessitat d’intervencions humans.
- Cissoros molt resistentss al desgast, disminuint la freqüència de manteniments.
- Compatibilitat amb processos posteriors com la separació de fils d’acer i el tractament avançat dels grans de goma.
Després de diverses rondes de comunicació tècnica i d’optimització de solucions, hem dissenyat una solució integral basada en un triturador de doble eix de càrrega pesant, perfectament adaptada a les necessitats reals de producció del client.
Configuració de l’equipament
En aquest projecte s’ha optat per un triturador de doble eix de càrrega pesant, amb la següent configuració bàsica:
Sistema de transmissió de doble eix amb gran parell motor.
Amb un disseny de baixa velocitat i gran parell, permet completar fàcilment la trituració de pneumàtics sencers i de productes de goma voluminosos.
Cissoros d’aleació altament resistents al desgast.
Els cissoros han sigut elaborats mitjançant un procés especial de tractament tèrmic, que els confereix una excel·lent resistència a impactes i desgast, allargant considerablement la seva vida útil.
Sistema de control intel·ligent.
Equipat amb un sistema de control automàtic PLC, disposa de funcions d’inversió automàtica, prevenció de l’encallament de materials i protecció contra sobrecàrregues, garantint una operació estable i continua.
Estructura de bastidor reforçada.
Tota la màquina utilitza un bastidor soldat i reforçat, d’estructura robusta, adequat per a funcionar de manera continuada en condicions de càrrega elevada.
Implementació del projecte
Una vegada finalitzada la fabricació de l’equipament, aquest ha superat diversos controls rigorosos realitzats a la planta i posteriorment s’ha enviat a Brasil via marítima.
Durant la fase d’instal·lació i ajuste, el nostre equip tècnic ha ofert suport remot en videoconferència, ajudant el client a completar l’installació, l’ajust de paràmetres i la formació del personal operatiu. Des de la seva puesta en marcha oficial, l’equip ha funcionat de manera estable, i tots els indicadors de rendiment han assolit els nivells esperats.
Anàlisi de resultats i beneficis
Increment significatiu de la capacitat de processament de pneumàtics.
Després de l’implementació del triturador de doble eix, la quantitat de pneumàtics processats pel client s’ha incrementat aproximadament un 40%, reforçant notablement la seva capacitat de producció.
Reducció efectiva dels costos d’operació.
L’alta automatització de l’equip ha reduït considerablement la intervenció humana; el disseny de cissoros resistentss al desgast ha disminuït la freqüència de canvis, reduint els costos d’operació en aproximadament un 25%.
Funcionament estable i fiable.
Durant les operacions contínues, no s’han registrat falles importants, permetent una producció estable a llarg termini i satisfent plenament les necessitats de processament de gran volum del client.
Millora de l’eficiència del reciclatge posterior.
La uniformitat del granulat obtingut facilita la separació posterior dels fils d’acer i el tractament avançat dels grans de goma, millorant l’ús de recursos reciclats.
Beneficis destacats en termes de protecció ambiental.
Aquest projecte ha contribuït a resoldre el problema de l’acumulació de pneumàtics usats i a promoure la valorització de residus, complint amb les normatives locals de protecció ambiental de Brasil.
Comentaris del client
El client ha expressat un alt grau de satisfacció amb el rendiment de l’equip:
“Des que vam introduir aquest triturador de doble eix, la nostra eficiència en el processament de pneumàtics ha millorat qualitativament. L’equip funciona de manera estable i els costos de manteniment són molt inferiors a les expectatives. Es destaca especialment en el tractament de pneumàtics de camions grans, proporcionant un suport decisiu per a l’expansió de la nostra capacitat de producció.”
Conclusió del projecte
La propera implementació d’aquest projecte de reciclatge de pneumàtics usats a Brasil ha ratificat una vegada més les excel·lents prestacions del nostre triturador de doble eix en el camp del reciclatge de pneumàtics.
En el futur, continuarem oferint solucions d’equipaments de trituració eficients i fiables a empreses de reciclatge de pneumàtics arreu del món, ajudant-los a millorar l’eficiència del reciclatge i aconseguir un èxit econòmic i ambiental simultani.
Materials aplicables
Pneumàtics de vehicles de passatgers, de camions, de maquinària pesada, productes de goma usats, corrgues de transport, residus industrials de goma.
Gran parell de sortida, cissoros resistentss al desgast, inversió automàtica per evitar l’encallament, capacitat per a operacions contínues i estables, baixos costos de manteniment, alta eficiència en el reciclatge i la valorització de residus.
